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细纱百米重量变异系数的控制措施
2017-10-15

  细纱百米重量变异系数表示的是成纱长片段之间的重量不匀率。细纱百米重量变异系数的大小,直接影响到纱线的强力、细纱工序断头、织物外观、织造工艺等,在很大程度上能反映出在生产过程中质量控制水平。影响细纱百米重量变异系数的因素较多,从设备机型差异到挡车工的操作水平,从原料的配棉方案到各工序的温湿度稳定程度,无一不对细纱百米重量变异系数造成影响。那么,细纱百米重量变异系数该如何控制?

  细纱百米重量变异系数控制措施

  1

  加强各工序温湿度控制

  加强各工序的温湿度控制,特别是清花和并条工序回潮率的稳定,有利于进一步稳定棉卷重量和熟条重量的控制,尽量减小控制偏差,防止前述第二种情况的出现。主要是清花棉卷回潮率的控制与稳定,有利于重不匀的控制。

  2

  加强清花棉卷均匀度和棉卷重量控制

  加强清花工序的棉卷均匀度和棉卷重量的控制(即内不匀率与外不匀率的系统控制),以及卷头1 m的重量控制。严格抽查考核,防止不合格产品流入下道工序。棉卷的重量要与棉卷回潮率相结合保证棉卷重量的较小波动。

  3

  加强梳棉工序落棉控制

  加强梳棉工序的落棉统一指标控制。尽量调节工艺使落棉差异在±1.0%范围内。

  4

  做好挡车工的操作标准要求

  做好各工序挡车工的操作标准要求,提高搭接头合格率,加强检查力度,使之落实到位。特别加强并条工序生条轻重的搭配工作,严禁弄虚作假。

  5

  控制好粗纱伸长率

  控制好粗纱工序的机台间、前后排粗纱之间的粗纱伸长率,缩小台间及前后排间的差异。

  6

  加强实验室对各工序重量偏差控制

  加强实验室对各工序重量偏差的控制工作,特别是二道并条重量的偏差控制工作。采取单台偏差与总偏差并重的方法来调整变换齿轮,在调整时注意兼顾牵伸倍数的一致性。

  7

  缩小细纱工序的机型差异

  在细纱工序若车位允许的情况下,尽量使同一个品种,用同样的机型纺纱。无法保证同机型时,可采取尽量使两种机型的牵伸倍数一致,来缩小细纱工序的机型差异,以达到控制细纱百米重量变异系数的目的。